1.. Provocări ale mediilor de lucru cu sarcină grea pentru a face stivuitoare de stivuitoare
Mediile de lucru cu încărcare grea se referă, de obicei, la necesitatea de a transporta mărfuri grele și cu volum mare, cum ar fi utilaje și echipamente grele, materii prime în vrac, etc. În acest mediu, stivuitorul de stivuitoare nu numai că trebuie să suporte greutatea mărfurilor, dar trebuie să facă față forței de impact uriașe generate de stivuitor în timpul conducerii și ridicării. Prin urmare, proiectarea coșului de stivuitor trebuie să poată rezista la uzură și impact de intensitate ridicată pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea sistemului de transmisie.
2. Creșterea grosimii și diametrului schiței stivuitoare
Pentru a îmbunătăți capacitatea de transport a stivuitoare , grosimea și diametrul său trebuie să fie crescute în timpul proiectării. Creșterea grosimii poate crește rezistența și rigiditatea shasului, permițându -i să reziste mai bine efectelor încărcăturii și impactului. Creșterea diametrului poate reduce rata de uzură a mușchiului în timpul procesului de transmisie și poate extinde durata de viață a serviciului. Desigur, în timp ce crește grosimea și diametrul, trebuie luate în considerare și greutatea și costul de fabricație al sheave -ului pentru a asigura economia și practicitatea proiectării.
În ceea ce privește selecția materialelor, putem alege materiale de înaltă calitate, cum ar fi oțel din aliaj de înaltă rezistență sau carbură cimentată. Aceste materiale au proprietăți mecanice excelente și rezistență la uzură, ceea ce poate satisface cerințele ridicate ale coșurilor de stivuitoare în medii de lucru grele. În plus, prin procese avansate de tratare termică, cum ar fi stingerea și temperarea, rezistența la duritate și la uzură a coșului poate fi îmbunătățită în continuare, ceea ce o face mai potrivită pentru mediile de lucru grele.
3. Optimizați designul dinților pentru a reduce uzura
Pe lângă creșterea grosimii și a diametrului, optimizarea proiectării dinților este, de asemenea, un mijloc important pentru îmbunătățirea capacității de încărcare și a rezistenței la uzură a coșurilor de stivuitor. Proiectarea rezonabilă a dinților poate asigura o plasare netedă a lanțului și a shaske -ului, reduce uzura și zgomotul și va îmbunătăți eficiența transmisiei.
În proiectarea dinților, putem folosi forme de dinte de transmisie de înaltă eficiență, cum ar fi forma dintelui involut sau forma dinților circulari. Aceste forme de dinți au o performanță mai bună și rezistență la uzură și pot reduce frecarea și uzura între lanț și sheave. În același timp, putem optimiza în continuare proiectarea dinților prin reglarea parametrilor, cum ar fi pasul, înălțimea dinților și filetul rădăcinii pentru a satisface cerințele de transmisie în condiții de muncă diferite.
În plus, putem efectua, de asemenea, tratamente speciale pe suprafața sheave, cum ar fi peeningul, carburizarea și stingerea, pentru a -și îmbunătăți duritatea suprafeței și rezistența la uzură. Aceste tratamente speciale pot prelungi și mai mult durata de viață a coșului, pot reduce frecvența de întreținere și înlocuire și pot reduce costurile de operare.
